Ikhtisar Produk
Panel Sandwich Fiberglass Inti PP adalah panel komposit struktural ringan yang mengikat kulit wajah polimer yang diperkuat fiberglass (FRP/GRP) - biasanya 1-3 lapis kain kaca E-yang ditenun atau dijahit dalam poliester, vinil ester, atau resin epoksi - ke inti sarang lebah polipropilen (PP) (ukuran sel 8-10 mm, kepadatan 60-100 kg/m3). Kulit fiberglass (0,5-3,0 mm per muka) memberikan kekuatan tarik dan lentur yang tinggi, ketahanan benturan yang sangat baik, kinerja kedap air 100%, dan ketahanan terhadap bahan kimia. Inti sarang lebah PP memberikan struktur ringan dengan ketangguhan yang melekat, integritas kedap air, dan efektivitas biaya. Dengan berat 4-12 kg/m2 (50-70% lebih ringan dari kayu lapis), panel ini merupakan komposit pekerja keras untuk badan truk dan trailer, dinding samping RV dan karavan, dek laut, lantai industri, bangunan modular, penyimpanan dingin, dan sistem dinding ruang bersih. Ini memberikan keseimbangan terbaik antara kinerja mekanis, daya tahan, dan biaya di antara semua panel sandwich komposit.
Fitur & Keunggulan Utama
- Biaya Luar Biasa-Kinerja:Keseimbangan kekuatan, daya tahan, dan biaya terbaik di antara semua panel sandwich komposit. Lebih ekonomis dibandingkan panel serat karbon, aramid, atau aluminium sarang lebah.
- 100% Tahan Air - Nol Busuk:Kulit fiberglass dan inti PP benar-benar tahan air. Panel dapat terendam tanpa batas waktu tanpa pembengkakan atau delaminasi - yang merupakan keunggulan mendasar dibandingkan kayu lapis.
- Ketahanan dan Ketangguhan Dampak Tinggi:Fiberglass menyerap benturan melalui-retakan mikro tanpa pecah. Kompres dan rebound sarang lebah PP. Tahan terhadap benturan kargo, serangan forklift, hujan es.
- Tahan Bahan Kimia dan Korosi:Fiberglass (terutama vinil ester) tahan terhadap asam, basa, pelarut, air garam. Tidak ada karat, tidak ada korosi internal. Ideal untuk pabrik kimia, pengolahan makanan, kelautan.
- 50-70% Lebih Ringan dari Kayu Lapis:Pada 4-12 kg/m2 vs. 10-14 kg/m2 untuk kayu lapis. Secara langsung meningkatkan muatan truk/trailer dan penghematan bahan bakar.
- Ketahanan Kelelahan Yang Sangat Baik:Jutaan siklus lentur tanpa degradasi. Ideal untuk lantai trailer, lantai bus, dan jembatan.
- Isolasi Termal:Inti PP dan kulit fiberglass memberikan insulasi yang baik (0,05-0,08 W/m-K) - jauh lebih baik dibandingkan panel yang seluruhnya terbuat dari logam. Mengurangi kondensasi dalam transportasi berpendingin.
- Tahan UV dan Cuaca:Lapisan gel poliester dengan penstabil UV memberikan paparan luar ruangan selama 10-15 tahun tanpa degradasi. Tahan -40 C hingga +80 C.
- Warna-Melalui Lapisan Gel - Tanpa Lukisan:Warna terintegrasi selama produksi. Goresan kurang terlihat; tidak perlu pengecatan ulang.
- Opsi-Permukaan Anti Selip:Pasir silika atau butiran agregat aluminium oksida, atau pola cetakan untuk lantai industri, lantai trailer, dan dek laut.
- Korosi Galvanik-Bebas:Fiberglass adalah isolator listrik - tidak menimbulkan korosi galvanik jika bersentuhan dengan logam yang berbeda.
- Kebakaran-Opsi Tahan Api:Resin kelas FR-(terisi ATH-) ditambah inti FR-PP mencapai Kelas B1, DIN 5510, EN 45545-2, ASTM E84.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Spesifikasi |
|
Kulit Wajah Fiberglass |
Kaca-E (standar), kaca-ECR (-tahan korosi), kaca S-(kekuatan tinggi) |
|
Jenis Kain |
Tenun keliling (WR 400-800 g/m2), CSM (300-450 g/m2), jahitan biaksial (600-1200 g/m2), atau kombinasi |
|
Matriks Resin |
Poliester ortoftalat (standar), poliester isoftalat (ditingkatkan), vinil ester (laut/korosi), epoksi (kekuatan tertinggi) |
|
Ketebalan Kulit Per Wajah |
0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0 mm |
|
Lapisan Gel (Opsional) |
Poliester berpigmen (0,3-0,5 mm) - Perlindungan UV, warna, hasil akhir halus - satu atau kedua permukaan |
|
Ukuran Sel Inti PP |
8mm, 10mm |
|
Kepadatan Inti PP |
60, 80, 100kg/m3 |
|
Ketebalan Panel Total |
10 hingga 80 mm (umum: 15, 18, 20, 25, 30, 40 mm) |
|
Ukuran Panel Standar |
1220x2440, 1500x3000, 2000x4000mm; hingga 2500x12000 mm terus menerus |
|
Berat Panel (20 mm) |
Sekitar. 4-12 kg/m2 (50-70% lebih ringan dari kayu lapis) |
|
Peringkat Kebakaran (Standar) |
Kelas B2 (resin poliester mudah terbakar) |
|
Peringkat Kebakaran (Kelas FR) |
Kelas B1 (GB 8624); DIN 5510; EN 45545-2 HL2; UL94 V-0 |
|
Suhu Layanan |
-40 hingga +80 C terus menerus |
|
Konduktivitas Termal |
Sekitar. 0.05-0.08 W/m-K |
|
Permukaan Selesai |
Lapisan gel halus (RAL apa saja), bertekstur-tidak licin, mentah (siap dicat) |
Panduan Pemilihan Sistem Resin
|
Jenis Resin |
Ketahanan Kimia |
Resistensi UV |
Biaya |
Aplikasi |
|
Poliester Ortophalik |
Bagus - tujuan umum |
Bagus dengan lapisan gel |
Terendah |
Panel interior standar, industri umum |
|
Poliester Isophthalic |
Lebih baik - air/bahan kimia yang lebih baik |
Bagus dengan lapisan gel |
Rendah-Sedang |
Panel eksterior, area basah, konstruksi |
|
vinil ester |
- asam/alkali/pelarut yang sangat baik |
Bagus dengan lapisan gel |
Sedang |
Air asin laut, pabrik kimia, lepas pantai |
|
Epoksi |
Luar biasa - resistensi terluas |
Harus dicat |
Tinggi |
Luar angkasa, struktur-kinerja tinggi, kriogenik |
Matriks Aplikasi berdasarkan Jenis Panel
|
Aplikasi |
Damar |
Lapisan Gel |
Kepadatan Inti |
Ketebalan Khas |
|
Dinding Samping Truk/Trailer |
Isophthalic atau vinil ester |
Ya - putih mulus/abu-abu |
80kg/m3 |
18-25mm |
|
Dinding Samping RV/Karavan |
Poliester ortoftalat |
Ya - berwarna halus |
60-80kg/m3 |
20-30mm |
|
Dek/Sekat Laut |
vinil ester |
Ya - agregat anti selip |
80-100kg/m3 |
20-30mm |
|
Penyimpanan Dingin/Reefer |
Poliester isoftalat |
Ya - putih mulus |
60-80kg/m3 |
40-80mm |
|
Lantai Industri |
vinil ester |
Ya, pasir - berat dan tidak licin |
100kg/m3 |
20-30mm |
|
Dinding/Langit-Langit Ruangan Bersih |
Poliester isoftalat |
Ya - lancar |
60-80kg/m3 |
15-20mm |
|
Interior Bus/Pelatih |
poliester FR |
Ya - RAL mulus |
80kg/m3 |
15-25mm |
Aplikasi
Badan truk dan trailer: dinding samping, atap, lantai, dinding partisi, pintu belakang. Pembuatan RV dan karavan: dinding samping, atap, lantai, furnitur - satu-bagian mulus hingga 12 m. Bangunan kontainer dan portabel: kantor lokasi, bangunan modular, pelapis reefer. Pembuatan kapal dan kelautan: panel dek, sekat, sol kabin, penutup palka. Interior bus dan gerbong: panel lantai, pelapis dinding samping, kompartemen bagasi. Lantai dan platform industri:-anti-slip yang tahan terhadap bahan kimia untuk pabrik, pabrik, lepas pantai. Trailer peternakan dan berkuda: tahan air, mudah-dibersihkan,-tahan benturan. Penyimpanan dingin dan transportasi berpendingin. Panel ruang bersih. Konstruksi: bekisting beton, alas jalan sementara. Perlengkapan taman bermain dan taman.




Pemrosesan & Pengemasan
Pemrosesan: Gergaji bundar atau gergaji ukir dengan bilah karbida/berlian-grit (60-80 gigi); waterjet atau CNC untuk presisi. Penyelesaian tepi: pasir 80-120 grit; segel dengan lapisan gel, epoksi, atau profil. Pengeboran: HSS atau karbida dari sisi lapisan gel; gergaji lubang untuk lubang besar. Pengikat: melalui-baut dengan ring besar (SS atau nilon); paku keling dengan ring belakang; sisipan berulir terikat. Ikatan: Polimer MS, PU, atau epoksi - area ikatan pasir ditambah pelarut diseka terlebih dahulu. Pengecatan (mentah): pasir 120-240 grit, pelarut bersih, primer epoksi, lapisan atas PU. APD: respirator N95/P2, kacamata, lengan panjang, sarung tangan, ekstraksi debu HEPA. Pengemasan: Film PE pada permukaan lapisan gel, lapisan busa, pelindung sudut, dalam palet, dibungkus regangan, peti untuk ekspor. MOQ: standar 100-300 m2; 200-500 m2 lari terus menerus. Waktu pimpin: standar 10-20 hari; 15-25 hari lapisan gel khusus; 20-30 hari FR/resin khusus. Angkutan laut FCL (FOB/CIF). Simpan rata; tetap pakai film PE.
FAQ Panel Fiberglass Inti PP (Panel Sandwich FRP PP Honeycomb).
T: 1. Apa yang dimaksud dengan panel fiberglass inti PP?
J: Panel fiberglass inti PP (juga dikenal sebagai panel sandwich PP honeycomb FRP, atau panel sandwich komposit termoplastik) adalah panel sandwich struktural ringan yang mengikat kulit muka polimer yang diperkuat fiberglass (FRP/GRP) ke inti sarang lebah polipropilen (PP), menggunakan perekat termoset (epoksi, poliuretan) atau melalui proses pengelasan termoplastik. Kulit fiberglass - biasanya terdiri dari 1–3 lapis kain kaca yang ditenun atau dijahit dari poliester, vinil ester, atau resin epoksi - memberikan kekuatan tarik dan lentur yang tinggi, ketahanan benturan yang sangat baik, tahan cuaca, dan permukaan halus yang dapat dicat. Inti sarang lebah PP memberikan struktur inti yang ringan dengan ketangguhan yang melekat, kinerja kedap air 100%, dan-efektif biaya. Panel ini memberikan keseimbangan luar biasa antara kinerja mekanis, daya tahan, berat, dan biaya, menjadikannya panel komposit pekerja keras untuk badan truk, dinding samping RV, dek laut, lantai industri, dan sistem bangunan modular.
Q: 2. Apa spesifikasi standarnya?
A: Spesifikasi umum:
· Kulit wajah fiberglass:
- Jenis kaca: Kaca E-(standar, paling umum), kaca S-(kekuatan lebih tinggi, ruang angkasa), kaca ECR-(meningkatkan ketahanan terhadap korosi)
- Jenis kain: tenun keliling (WR, 400–800 g/m²), alas helai cincang (CSM, 300–450 g/m²), kain jahitan biaksial (±45 derajat , 600–1200 g/m²), atau kombinasi (WR + CSM)
- Matriks resin: poliester ortoftalat (standar, hemat biaya), poliester isoftalat (meningkatkan ketahanan air/kimia), vinil ester (ketahanan korosi unggul, kualitas laut), epoksi (kekuatan tertinggi, ruang angkasa)
- Ketebalan kulit per wajah: 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm
- Lapisan gel: lapisan gel poliester berpigmen opsional (0,3–0,5 mm) untuk perlindungan UV, warna, dan hasil akhir yang halus - diaplikasikan pada satu atau kedua permukaan
· Inti sarang lebah PP: ukuran sel 8mm atau 10mm; kepadatan 60, 80, atau 100 kg/m³; ketebalan 10–50mm
· Metode pengikatan: perekat termoset (epoksi atau film/cairan PU) atau proses peleburan panas-termoplastik
· Ukuran panel standar: 1220×2440mm, 1500×3000mm, 2000×4000mm, hingga 2500×12000mm (laminasi kontinu)
· Total ketebalan panel: 10mm hingga 80mm (umum: 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, 40mm)
· Berat: sekitar 4–12 kg/m² tergantung pada ketebalan kulit dan kepadatan inti - 50–70% lebih ringan dari kayu lapis dengan ketebalan setara
· Permukaan akhir: lapisan gel halus (warna RAL apa pun), bertekstur anti-slip (pola agregat atau cetakan), atau mentah (siap untuk dicat)
Q: 3. Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ)?
A: MOQ tipikal adalah 100–300 meter persegi untuk spesifikasi standar. Untuk produksi laminasi berkelanjutan, MOQ biasanya 200–500 m² per proses karena persyaratan pengaturan lini produksi. Warna khusus, lapisan gel khusus, atau jadwal tata letak kaca tertentu tersedia dengan MOQ yang dapat dinegosiasikan. Panel sampel (600×600mm) tersedia untuk evaluasi. Harap berikan spesifikasi panel Anda, kondisi pemuatan yang diharapkan, dan detail aplikasi untuk rekomendasi teknis dan penawaran harga.
T: 4. Di mana panel fiberglass inti PP digunakan?
J: Aplikasi umum:
· Badan truk dan trailer: panel dinding samping, panel atap, panel lantai, dinding partisi, pintu belakang - aplikasi yang dominan. Menggantikan kayu lapis dan lembaran aluminium; mengurangi bobot kendaraan sebesar 40–60%, meningkatkan muatan dan penghematan bahan bakar.
· Pembuatan RV dan karavan: dinding samping, atap, lantai, panel furnitur - satu-satu bagian dinding samping tanpa jahitan sepanjang hingga 12m yang diproduksi dengan laminasi berkelanjutan
· Bangunan kontainer dan portabel: panel dinding dan atap bangunan modular, panel kantor lokasi, lapisan kontainer berpendingin
· Pembuatan kapal dan kelautan: panel dek, sekat, sol kabin, penutup palka, panel konsol - tahan air dan-anti busuk alternatif pengganti kayu lapis laut
· Interior bus dan gerbong: panel lantai, pelapis dinding samping, panel kompartemen bagasi, penutup ruang mesin - api-tersedia kelas tahan api
· Lantai dan platform industri: panel lantai-yang tahan bahan kimia dan tidak-slip untuk pabrik, pabrik pengolahan, dan platform lepas pantai
· Trailer ternak dan berkuda: mudah-untuk-dibersihkan, kedap air,-panel interior tahan benturan - tahan terhadap benturan dari hewan dan sering-mencuci dengan listrik
· Penyimpanan dingin dan transportasi berpendingin: isolasi termal yang sangat baik dikombinasikan dengan panel kinerja struktural - untuk dinding, lantai, dan langit-langit ruangan dingin
· Panel dinding dan langit-langit ruang bersih: permukaan fiberglas-yang tidak mudah rontok,-tahan terhadap bahan kimia, mudah dibersihkan - FRP adalah bahan standar ruang bersih
· Konstruksi: panel bekisting beton (lapisan-berwajah film atau gel halus untuk penyelesaian beton halus), alas jalan sementara, penutup parit
· Peralatan taman bermain dan taman: permukaan lapisan gel berwarna yang tahan lama,{0}tahan terhadap cuaca, untuk perosotan, dinding panjat, dan struktur permainan
Q: 5. Apa kelebihannya dibandingkan kayu lapis, aluminium, dan panel inti lainnya?
J: ① Rasio kinerja-biaya yang luar biasa: Panel fiberglass inti PP menawarkan keseimbangan terbaik antara kekuatan, daya tahan, dan biaya di antara semua panel sandwich komposit. Harganya jauh lebih murah dibandingkan panel serat karbon, panel sarang lebah aramid, dan bahkan panel sarang lebah aluminium, sekaligus memberikan kinerja luar biasa untuk aplikasi industri dan transportasi.
② 100% tahan air - tidak membusuk: kulit fiberglass (kaca + resin) dan inti sarang lebah PP keduanya sepenuhnya tahan air. Panel dapat terendam tanpa batas waktu tanpa membengkak, mengelupas, atau membusuk. Ini adalah keuntungan mendasar dibandingkan kayu lapis - tidak ada siklus penggantian karena kerusakan air, total biaya kepemilikan yang jauh lebih rendah.
③ Ketahanan dan ketangguhan terhadap benturan tinggi: fiberglass sangat-tahan benturan - serat ini menyerap energi melalui-retak mikro dan delaminasi, bukan pecah. Kompres dan rebound sarang lebah PP. Kombinasi ini tahan terhadap benturan kargo, benturan forklift, hujan es, dan penanganan kasar yang dapat merusak aluminium dan menghancurkan serat karbon.
④ Tahan bahan kimia dan korosi: fiberglass (terutama dengan resin vinil ester) tahan terhadap berbagai macam bahan kimia, air garam, asam, alkali, dan pelarut. Itu tidak berkarat seperti baja, terkorosi secara internal seperti aluminium. Ideal untuk pabrik kimia, pengolahan makanan, lingkungan laut, dan pesisir.
⑤ Ketahanan lelah yang sangat baik: komposit fiberglass memiliki sifat kelelahan yang luar biasa - panel tahan terhadap jutaan siklus lentur tanpa degradasi, sehingga ideal untuk lantai trailer, lantai bus, dan jembatan yang mengalami pembebanan dinamis konstan.
⑥ Insulasi termal: inti sarang lebah PP dan kulit fiberglass memberikan insulasi termal yang baik (konduktivitas termal ~0,05–0,08 W/m·K). Jauh lebih baik dibandingkan-semua panel logam. Mengurangi kondensasi dan meningkatkan efisiensi energi dalam transportasi berpendingin dan penyimpanan dingin.
⑦ Opsi permukaan-anti selip: permukaan lapisan gel dapat menggunakan pasir agregat (pasir silika, aluminium oksida) atau pola antiselip yang dibentuk untuk permukaan berjalan yang aman - penting untuk lantai industri, lantai trailer, dan dek laut.
⑧ Tahan UV dan cuaca: lapisan gel poliester dengan penstabil UV memberikan paparan luar ruangan selama 10–15 tahun tanpa degradasi yang signifikan. Panel ini tahan terhadap sinar matahari, hujan, salju, dan suhu ekstrem dari -40 derajat hingga +80 derajat .
⑨ Bebas korosi galvanik-: fiberglass adalah isolator listrik - tidak ada risiko korosi galvanik bila panel bersentuhan dengan logam yang berbeda (rangka baja, trim aluminium). Semua-panel logam memerlukan isolasi untuk mencegah korosi galvanis.
⑩ Warna-melalui lapisan gel - tanpa pengecatan: warna diintegrasikan ke dalam lapisan lapisan gel selama pembuatan. Tidak diperlukan lukisan; goresan kurang terlihat karena warnanya konsisten melalui ketebalan lapisan gel. Mengurangi biaya pemeliharaan selama masa pakai panel.
T: 6. Pilihan penyelesaian permukaan dan lapisan gel apa yang tersedia?
A: Lapisan akhir gel (permukaan luar standar):
· Halus-kilap tinggi: hasil akhir seperti cermin-dalam standar warna RAL apa pun - untuk dinding samping RV, panel yang terlihat
· Matte / satin halus: mengurangi silau - untuk panel interior dan aplikasi arsitektur
· Bertekstur non-slip: agregat pasir silika atau pola lingkaran -berbentuk berlian/lingkaran - yang dibentuk untuk lantai industri, lantai trailer, dan dek laut
· Lapisan gel anti-bakteri: ion-perak atau bahan tambahan serupa - untuk pemrosesan makanan, perawatan kesehatan, dan panel ruang bersih
· Lapisan gel-tahan api: diformulasikan dengan ATH (aluminium trihidrat) untuk mengurangi penyebaran api - pada transportasi umum dan interior bangunan
· Lapisan gel tahan UV-: paket penstabil UV yang ditingkatkan - untuk aplikasi eksterior tropis dan-ketinggian tinggi
· Lapisan gel konduktif / anti-statis: karbon-diisi untuk perlindungan ESD - untuk manufaktur elektronik dan lantai area berbahaya
Opsi permukaan lainnya:
· Lapisan gel pada kedua sisi: finishing warna pada kedua sisi - untuk dinding partisi yang terlihat dari kedua sisi
· Lapisan gel pada satu sisi + bagian belakang fiberglass mentah: permukaan lapisan gel adalah permukaan yang terlihat/eksterior; bagian belakang mentah terikat pada substruktur
· Fiberglass mentah pada kedua sisi: siap untuk-pengecatan di lokasi dengan dua-cat poliuretan atau epoksi - memberikan kontrol penuh kepada pembuat/pemasang atas warna
· Film-berwajah (fenolik): film fenolik tahan air berwarna coklat tua/hitam - untuk bekisting beton dan penggunaan industri-tugas berat
· Lapisan anti-grafiti: lapisan bening di atas lapisan gel yang memungkinkan spidol dan cat dihilangkan tanpa merusak - untuk-permukaan umum
T: 7. Apakah panel-tahan api?
J: Panel fiberglass standar dengan resin poliester atau vinil ester mudah terbakar (Kelas B2 atau B3 menurut GB 8624). Untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap api, kami menawarkan:
· Sistem-resin tahan api: resin poliester atau vinil ester-bebas brominasi atau halogen (berbasis ATH-berbasis ATH-). Bertemu:
- GB 8624 Kelas B1 (tahan api-)
- DIN 5510 (S4/SR2/ST2) - Standar kendaraan kereta api Jerman
- EN 45545-2 (HL2) - Keamanan kebakaran kereta api Eropa
- ASTM E84 Kelas B atau Kelas A
· Api-inti PP tahan api: halogen-inti sarang lebah PP intumescent bebas - UL94 V-0
· FRP resin fenolik: secara inheren-tahan terhadap api, asap dan toksisitas yang sangat rendah - mencapai Kelas A / Kelas 0. Digunakan di terowongan, anjungan lepas pantai, dan kapal angkatan laut.
· Lapisan intumescent: pasca-mengaplikasikan cat intumescent pada panel fiberglass standar - meningkatkan tingkat api tanpa mengubah konstruksi panel
Substruktur aluminium atau baja tempat panel dipasang juga berkontribusi terhadap kinerja kebakaran keseluruhan pada rakitan. Laporan pengujian kebakaran tersedia untuk-konfigurasi yang diberi peringkat kebakaran.
T: 8. Berapa waktu tunggu produksi pada umumnya?
A: · Lapisan gel standar putih/abu-abu, ketebalan standar: 10–20 hari kerja (produk laminasi terus menerus)
· Warna lapisan gel RAL khusus: 15–25 hari kerja (termasuk pencocokan warna lapisan gel dan persiapan batch)
· Sistem resin khusus (vinil ester,-tahan api): 20–30 hari kerja
· Pesanan proyek besar (1,000+ m²): pengiriman bertahap, jadwal kasus terkonfirmasi-per-kasus
Produksi laminasi berkelanjutan: Inti sarang lebah PP dan kulit fiberglass diumpankan secara terus-menerus melalui-pengepres sabuk ganda atau jalur pultrusi. Kecepatan produksi 1–4 meter per menit. Proses ini sangat efisien untuk pesanan dalam jumlah besar. Untuk panel batch kecil atau panel khusus, digunakan pengantongan vakum atau laminasi tekan.
Kami merekomendasikan pemesanan 5–7 minggu sebelum panel dibutuhkan di lokasi.
T: 9. Bagaimana panel dikemas dan dikirim?
A: Packaging: The gel coat surface (if present) is protected with a factory-applied PE protective film. Panels are stacked with foam or corrugated cardboard interlayers. Corner protectors are applied. For thick panels (>20mm), perlindungan tepi sangat penting karena tepi inti PP yang terbuka dapat rusak karena diikat. Palet dibungkus dengan-film regangan tugas berat dan diamankan dengan pengikat poliester. Untuk ekspor, palet dimasukkan ke dalam peti kayu lapis.
Pengiriman:
· Domestik: logistik flatbed khusus, dari pintu-ke-pintu
· Internasional: angkutan laut FCL. Ketentuan FOB/CIF.
Kapasitas kontainer: kontainer 40HQ menampung sekitar 1.800–2.500 m² panel 20mm.
Penyimpanan: simpan rata di tempat yang kering. Jika disimpan di luar ruangan untuk sementara, tutupi dengan terpal buram - Paparan sinar UV selama berminggu-minggu dapat menyebabkan lapisan gel sedikit menguning (meskipun tidak terjadi degradasi struktural). Biarkan film PE tetap menyala sampai sebelum pemasangan.
T: 10. Bagaimana panel fiberglass inti PP diproses dan dipasang?
A: Memproses - panel fiberglass memerlukan alat dan APD yang sesuai:
· Pemotongan: gergaji bundar atau gergaji ukir dengan bilah-berujung karbida atau-berlapis berlian. Gunakan pisau bergigi halus (60–80 gigi untuk gergaji bundar) untuk meminimalkan terkelupasnya lapisan gel. Potong dari sisi lapisan gel untuk mendapatkan tepi yang terlihat paling bersih. Alternatifnya, perutean waterjet atau CNC untuk bentuk yang presisi.
· Penyelesaian tepi: tepian terbuka dengan pasir halus (80→120 grit). Tutup dengan lapisan gel, resin epoksi, atau profil tepi untuk melindungi inti PP dari penumpukan kotoran.
· Pengeboran: gunakan mata bor HSS atau karbida standar. Bor dari sisi lapisan gel untuk mencegah terkelupas. Untuk lubang besar, gunakan gergaji lubang.
· Pengikat: baut-dengan ring-berdiameter besar (baja tahan karat atau nilon) mendistribusikan beban secara efektif. Paku keling dengan ring belakang. Sisipan berulir (diikat ke dalam-lubang yang dibor) untuk pengencang yang dapat dilepas. Hindari-sekrup yang disadap sendiri tanpa lubang pilot karena dapat memecahkan kulit fiberglass.
· Pengikatan: panel dapat direkatkan ke substruktur dengan perekat polimer MS, poliuretan, atau epoksi. Persiapan permukaan: area pengikatan pasir (80–120 grit), lap pelarut (aseton).
· Pengecatan (jika fiberglass mentah): permukaan pasir (120→240 grit), bersihkan dengan pelarut, aplikasikan dua-bagian primer epoksi, lalu dua-bagian lapisan atas poliuretan. Ikuti ketebalan film kering-yang direkomendasikan oleh produsen cat.
Pemasangan (badan truk/trailer - aplikasi yang paling umum):
① Kerangka: profil ekstrusi aluminium atau baja membentuk rangka bodi. Gasket karet atau PVC antara rangka dan panel mencegah keausan akibat getaran.
② Penempatan panel: angkat panel ke tempatnya (pengangkat mangkuk pengisap untuk panel besar; pengangkatan manual dua-orang untuk panel kecil).
③ Pemasangan: memasang baut melalui-lubang yang sudah dibor sebelumnya pada panel ke dalam bingkai. Gunakan sealant (poliuretan atau butil) di bawah kepala baut dan di sepanjang sambungan antara panel dan rangka untuk kedap air.
④ Penyegelan sambungan: sambungan antar panel disegel dengan sealant poliuretan dan ditutup dengan strip trim aluminium atau karet untuk perlindungan dan penampilan dari cuaca.
⑤ Trim dan aksesori: pasang profil trim tepi, penutup sudut, kusen pintu, dan perangkat keras.
APD untuk fabrikasi:
· Kacamata pengaman (debu fiberglass dapat mengiritasi mata)
· Respirator NIOSH N95/P2
· Pakaian-lengan panjang (debu fiberglass menyebabkan iritasi kulit)
· Sarung tangan kerja
· Ventilasi atau ekstraksi debu yang baik
Kami menyediakan manual pemasangan lengkap untuk setiap jenis aplikasi (badan truk, RV, kelautan, konstruksi) dengan pengencang, sealant, dan detail sambungan yang direkomendasikan.
Tag populer: panel sandwich fiberglass inti pp, produsen, pemasok, pabrik panel sandwich fiberglass inti pp Cina, Alu Sandwich Panel, Sandwich Serat Karbon, Panel Inti Busa, Panel Poliuretan Berinsulasi, Panel Sandwich Poliuretan, Panel Pouf Sandwich





